关于北海变压器短路注意事项

(1)更换绝缘件时，应保证绝缘件的性能。

更换的绝缘件在使用前应测试其性能，并符合要求。特别注意引线支木块的绝缘。安装前应放置80块木块℃将热北海变压器油浸泡一段时间，以确保木材的绝缘。

北海变压器注油静止24小时后，应进行变压器绝缘试验。

由于一些潮湿的绝缘件在热油浸泡很长一段时间后，水会扩散到绝缘表面，如果注油试验往往不能检查绝缘缺陷。例如，31.5mva的110kv变压器低压侧在处理过程中更换kv铜排的一块支撑木块，变压器注油后一切正常，10kv低压侧对铁芯，夹具和地面绝缘电阻降低约1mΩ。经吊罩检查，发现10kv铜排支架木块绝缘很低。因此，变压器注油静止24小时后应进行绝缘试验。

(3)铁芯回装应注意其尖角。

重新安装枷锁时，应注意芯片的尖角，并及时测量油道之间的绝缘，特别是油道处的芯片尖角，防止芯片重叠导致芯片多点接地。例如，120mva的220kv当变压器在低压侧更换绕组并重新安装铁轭时，由于在重新安装过程中没有注意芯片的尖角，也没有及时测量油道之间的绝缘，安装后测量油道之间的绝缘为0。之后，由于铁芯片的尖角与油道相连，需要很长时间才能找到它。

(4)更换抗短路能力强的绕组材料，改善结构。

变压器绕组的机械强度主要由以下两个方面决定：一是由绕组本身的结构因素决定的机械强度；二是由绕组内径侧的支撑、绕组轴向压缩结构、拉板、夹具等生产工艺决定的机械强度。目前，大多数变压器制造商使用半硬铜线或自粘换位线来提高绕组的抗短路能力，使用更好的纸板缸或增加支撑的数量来提高绕组的径向力，并使用拉板或弹簧钉来提高绕组的轴向力。作为电力变压器的技术部门，在签订变压器销售合同前的技术论证和变压器绕组更换时，应充分调查绕组的抗短路能力，并给予足够的重视。

(5)变压器干燥。

由于变压器在短路冲击后通常需要很长时间的维护，可以采取两种措施来防止变压器受潮：

首先，在每天关闭变压器盖之前，使用真空泵真空变压器，去除变压器体表面的游离水。二天开始时，使用干氮或干空气去除真空。一般来说，变压器可油循环24小时可直接投入运行；

二，每天完成工作后，对变压器采取防雨措施。工作完成后，变压器采用热油喷涂法干燥，一般需要7-10天。

此外，变压器短路故障后，除传统工程变压器试验外，还应主要的是结合变压器油、气体继电器气体、绕组直流电阻、绕组电容量、绕组变形测量试验结果，检查绕组变形、芯、夹具位移和松动，然后确定变压器处理方案和预防措施。当绕组因变压器短路故障严重变形需要更换时，应注意芯片的重新安装、所有绝缘件的干燥、变压器油的处理和变压器的整体干燥。